Die Proton Protect Dichtmasse ist ein hochwertiger 1K Polyurethan Karosserieklebstoff mit ausgezeichneten Dichtungseigenschaften. Sie haftet gut auf vielen Materialien wie grundierten und lackierten Metallen, Aluminium, Holzwerkstoffen sowie bauüblichen mineralischen Untergründen und Duroplasten. Die Dichtmasse ist nach der Aushärtung überstreichbar und zeigt sich sowohl feuchtigkeits- als auch witterungsbeständig. Ihre Temperaturbeständigkeit liegt zwischen -40°C und +90°C, kurzzeitig sogar bis zu +120°C hin. Darüber hinaus besitzt die Proton Protect Dichtmasse die CE-Zulassung nach EN 15651 Teil 1 und enthält rostschützende Inhaltsstoffe.

Vor dem Überstreichen empfiehlt es sich, sie vollständig aushärten zu lassen. Die Durchhärtungsgeschwindigkeit liegt dabei je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei maximal 3-4mm in 24 Stunden. Wichtig zu beachten ist, dass die Proton Protect Dichtmasse nicht UV-beständig ist und in Bereichen, die UV-Strahlung ausgesetzt sind, überlackiert werden muss.

Als silikonfreie, elastische, dauerhafte und haftfeste 1-Komponenten Konstruktions-, Klebe- und Dichtmasse zeigt sie ein breites Haftspektrum auf Holz, Metall, Metallgrundierungen, Lackierungen (2K-Systeme), keramische Materialien, Glas und Kunststoff (außer PP, PE, PTFE). Sie ist beständig gegen Wasser, schwache Säuren und Laugen und lässt sich hervorragend glätten, schleifen und mit Pinsel strukturieren. Nach erfolgter Hautbildung kann das Produkt überlackiert werden. Im ausgehärteten Zustand ist diese Dichtmasse sogar für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie (indirekter Lebensmittelkontakt) freigegeben.

Technisch gesehen basiert das Produkt auf Polyurethan und ist durch Feuchtigkeit härtend. Es handelt sich bei der Dichtstoffklasse um den Typ F-EXT-INT-25HM EN 15651-1. Die Farben variieren zwischen Weiß, Grau und Schwarz und die Viskosität ist mit pastös und spachtelbar ideal für die Verarbeitung aus Dichtstoffpistolen geeignet.

Weitere technische Daten beinhalten eine Dichte von rund 1,36 g/cm³ DIN EN ISO 1183-1, eine Hautbildungszeit von 45 Minuten und eine Durchhärtung von 3 mm am ersten Tag (Normalbedingungen 23/50-2 DIN 50014). Die Volumenänderung beläuft sich auf 6 % DIN 52 451 und die Härte Shore A liegt bei 45 ISO 868/ DIN ISO 7219. Des Weiteren weist die Dichtmasse eine Reißdehnung von 800 % ISO 527 / DIN 53 504 auf und die Zugfestigkeit beläuft sich auf 2,9 N/mm² ISO 527 / DIN 53 504. Der Weiterreißwiderstand liegt bei 12 N/mm ASTM D624 und sie gehört zur Baustoffklasse B2 DIN 4102 Teil 1 + Teil 4.